FAQ – часто задаваемые вопросы

Можно ли наносить краску на ржавчину или старую краску?

Для наиболее надежной защиты и длительной сохранности покрытия лучше удалить ржавчину полностью, затем нанести краску. После нанесения краски на ржавчину останутся скрытые полости, в которых «гниение» продолжится и рано или поздно вылезает наружу. Нанесение на старую краску может обернуться тем, что со временем старая краска «отвалится» вместе с новой. Поэтому для получения долговременной защиты металла старую краску и ржавчину необходимо удалить.

Как правильно подготовить поверхность к покраске (без пескоструйной очистки) ?

Перед нанесением удалить старую краску, ржавчину и загрязнения абразивными материалами (наждачкой, лепестковым кругом, коралловым кругом, зачистной щеткой и т.п.). Убрать пыль и прочие загрязнения с помощью мыльной воды или обезжиривателя. После того, как металл хорошо высохнет, только тогда можно приступать к его окрашиванию.

Сколько добавлять разбавителя в краску?

Использовать строго разбавитель в комплекте. Количество разбавителя, добавляемого в краску/грунт зависит от типа краски, способа нанесения и желаемой вязкости. Начать добавлять с 5% от общего объема краски и постепенно увеличивать, если это необходимо. В некоторых случаях разбавление вовсе не требуется, если поставочная вязкость устраивает. Следует помнить, что чрезмерное добавление разбавителя может привести к ухудшению качества покрытия, уменьшению кроющей способности, растрескиванию сухой пленки и прочим дефектам.

Сколько слоев краски нужно наносить? Достаточно ли одного слоя?

Для покраски металла требуется 2-3 слоя краски. Первый слой может быть более тонким (грунтовочным), а второй и третий быть более плотными для получения равномерного и качественного покрытия.  Количество слоев может варьироваться от качества поверхности и желаемого результата. В техническом описании к грунт-эмали PentriProtect 80 указана рекомендуемая толщина сухого покрытия — 60 мкм. За один слой нанесения при стандартной вязкости краски достигается толщина примерно 30 мкм. Поэтому необходимо 2 прохода (слоя) нанесения.

Чем наносится краска и как правильно это сделать?

Краска может наносится кистью, валиком, или методом распыления. Следует применять инструменты хорошего качества, чтобы он не разрушался в процессе покраски. Использование кисти/валика позволяет более тщательно прокрасить поверхность, а также углы и стыки металла. При использовании метода распыления — сокращается время, но увеличивается расход примерно на 20-30%. Обратите внимание на рекомендации производителя по размеру сопла и давления. Слишком большое сопло увеличит расход, слишком маленькое потребует добавление большего количества разбавителя, что приведет к разрушению краски.

Влияет ли толщина покрытия на долговечность?

Толщина лакокрасочных покрытий, обеспечивающих антикоррозийную защиту, должна быть достаточной. Толщина покрытия влияет на скорость проникновения агрессивных агентов к поверхности металла. Необходимо соблюдать толщину сухой пленки покрытия, указанной в рекомендации от производителя. К примеру, толщина сухого покрытия грунт-эмали PentriProtect 80 должна быть не менее 60 мкм для достижения качественной антикоррозийной защиты. Для контроля толщины покрытия используйте толщиномер мокрого и сухого слоя. Слишком тонкий слой приведет к возникновению коррозии. Слишком толстый слой приведет к сильному увеличению времени высыхания и растрескиванию покрытия.

Нужно ли грунтовать металл перед покраской?

Основная задача грунтования металла – повышение его коррозийной устойчивости. Грунт создает дополнительный прочный антикоррозийный слой, что повышает устойчивость металлов к агрессивной среде: высокой влажности, морской среде, солевым туманам и т.п. Применение грунта перед покраской значительно повысит антикоррозийную защиту, увеличит срок службы металла и уменьшит расход краски до 50%.

При какой температуре можно хранить (транспортировать) эмали?

Хранение и транспортировка эмалей возможна при температуре до -50 градусов.

При использовании в холодное время или после длительной перевозки при отрицательной температуре — выдержать в теплом помещении не менее суток.

В чем отличие однокомпонентных материалов от двухкомпонентных?

Однокомпонентные материалы просты в приготовлении к окраске. Готовы к применению прямо из тары. При необходимости используется разбавитель для регулировки вязкости.

Двухкомпонентные материалы состоят по сути из двух состfвляющих (компонентов). Это сама эмаль и отвердитель. При добавлении отвердителя в эмаль происходит химическая реакция. В различных случаях, время жизни приготовленной таким образом смеси от 6 до 12 часов, затем она затвердевает.

К примеру, в эпоксидных грунт-эмалях PentriProtect EP 330 необходимо добавлять отвердитель PentriHard 300 в соотношении 4:1. Это значит 1 часть отвердителя необходимо добавить на 4 части эмали.

Надо ли грунтовать при использовании покрытия PentriProtect?

При использовании грунт-эмалей PentriProtect 80, PentriProtect EP 330, PentriProtect PUR 700 предварительно грунтовать металл нет никакой необходимости. Грунт-эмали содержат в себе достаточное количество антикоррозийных веществ и обеспечивает антикоррозийную защиту металла на 10-15 лет при условии соблюдения технологии окрашивания. Антикоррозионная формула ALPHAPROTECT® значительно увеличивает антикоррозионную защиту металла и ускоряет время полимеризации без снижения адгезионных и физико-механических показателей.

Почему у меня появились потёки и откуда они вообще берутся?

Потёки — это локальные неоднородности толщины лакокрасочного покрытия, которые образуются из-за стекания лакокрасочного материала во время нанесения и отверждения ЛКП на вертикальных и наклонных участках окрашиваемого изделия.

Потёки могут быть вызваны:

  • Некачественной подготовкой поверхности.
  • Завышенной или заниженной рабочей вязкостью лакокрасочного материала.
  • Завышенным или заниженным давлением сжатого воздуха при пневмораспылении.
  • Неотрегулированным размером окрасочного факела.
  • Неправильным размещением краскораспылителя относительно плоскости окрашиваемой поверхности (краскораспылитель необходимо держать перпендикулярно относительно окрашиваемой поверхности).
  • Маленькое расстояние между соплом краскораспылителя и окрашиваемой поверхностью.
  • Слишком медленным перемещением краскораспылителя при окрашивании.
  • Неправильным соотношением между вязкостью ЛКМ и давлением сжатого воздуха.
  • Нанесением слишком толстого слоя ЛКМ на вертикальную поверхность.
  • Высоким поверхностным натяжением на острых кромках окрашиваемого изделия.
  • Недостаточными тиксотропными свойствами лакокрасочного материала.

А почему появляются пузыри? Откуда они?

Данный дефект проявляется в виде вздутия ЛКП на отдельных участках окрашенной поверхности из-за локальной потери адгезии лакокрасочным покрытием.

Этот дефект может появиться по следующим причинам:

  • Некачественная подготовка поверхности или нанесение ЛКМ на влажную поверхность.
  • Присутствие в лакокрасочном материале или сжатом воздухе частиц воды или минерального масла.
  • Нанесение лакокрасочного материала на нагретую поверхность при прямом солнечном освещении.
  • Попадание влаги на несформировавшееся лакокрасочное покрытие.
  • В лакокрасочном материале присутствует большое количество пузырьков с воздухом.

Степени предварительной подготовки поверхности

Стандарт ISO определяет восемь степеней подготовки поверхности. В спецификациях часто употребляются следующие стандарты:
St – Обработка вручную и электроинструментами
 
Подготовка поверхности вручную и с помощью электроинструментов: скобление, зачистка проволочными щётками, механическими щётками и шлифовка – обозначается буквами «St». Прежде, чем начать очистку вручную или электроинструментами, толстые слои ржавчины должны быть удалены способом обрубки. Видимые загрязнения от масла, жира и грязи тоже должны быть удалены. После очистки вручную и электроинструментами, поверхность должна быть очищена от отслаивающейся краски и пыли.

St2 – Тщательная очистка вручную и электроинструментами

При поверхностном рассмотрении невооружённым взглядом, подложка должна выглядеть очищенной от видимых следов масла, жира и грязи и от плохо прилегающей окалины, ржавчины, краски и посторонних веществ.

St3 – Очень тщательная очистка вручную и электроинструментами

То же самое, что и для St2, но подложка должна быть очищена намного более тщательно, до появления металлического блеска.
Sa – Пескоструйная очистка
Подготовка поверхности способом пескоструйной обработки обозначается буквами «Sa». Прежде, чем приступить к пескоструйной очистке, толстые слои ржавчины должны быть удалены методом обрубки. Видимые масляные, жировые загрязнения и грязь тоже должны быть устранены.

После пескоструйной обработки подложка должна быть очищена от пыли и мусора.

Sa1 — Лёгкая дробеструйная очистка
При проверке невооружённым взглядом поверхность должна выглядеть зачищенной от видимых масляных, жировых пятен и грязи и от окалины с плохим прилеганием, ржавчины, краски и других посторонних веществ.
Sa2 – Тщательная дробеструйная очистка
При проверке невооружённым взглядом поверхность должна выглядеть зачищенной от видимых масляных, жировых пятен и грязи и от большей части окалины, ржавчины, краски и других посторонних веществ. Каждое остаточное загрязнение должно иметь плотное прилегание.
Sa2,5 — Очень тщательная дробеструйная очистка
При проверке невооружённым взглядом поверхность должна выглядеть зачищенной от видимых масляных, жировых пятен и грязи и от большей части окалины, ржавчины, краски и других посторонних веществ. Все остаточные следы заражения должны проявляться только в форме едва заметных пятен и полос.

Sa3 – Дробеструйная очистка до визуально чистой стали

При проверке невооружённым взглядом поверхность должна выглядеть зачищенной от видимых масляных, жировых пятен и грязи и от большей части окалины, ржавчины, краски и других посторонних веществ. Поверхность должна иметь однородный металлический блеск.